D’abord, il nous faut parler du fer blanc, matériau de prédilection pour la fabrication des emballages métalliques.
L’invention de celui-ci date du XIII ème siècle et est attribuée à des métallurgistes allemands - de Bohème plus précisément -.
C’est à Colbert que l’on doit son importation en France en 1650. Mais c’est la Grande-Bretagne qui en fournit la quasi-totalité jusqu’à la fin du XIX ème siècle.
L’homme par qui tout va commencer, c’est Nicolas Appert ( 1749-1841 ). En 1801, il réalise les premières conserves - en bocaux de verre - après l’invention du principe de conservation que l’on a appelé : l’Appertisation - qui consiste en une stérilisation par la chaleur dans un récipient clos.
Mais c’est en Grande-Bretagne - patrie du fer blanc - que ce conditionnement va d’abord prendre son essor, suivie de peu par la France où en 1852 l’utilisation d’un autoclave
-sorte de grosse cocotte minute- équipé d’un manomètre à mercure permettra un meilleur contrôle de la stérilisation à des températures supérieures à 100°. L’industrie de la Conserve est sur les rails.

Le problème de l’habillage des boîtes naît en même temps que le développement de celles-ci. On va donc passer de la plaquette de laiton estampée et soudée sur la boîte à l’impression multicolore par des rotatives offset avec étuve de séchage.
C’est la production de sardines à l’huile qui va donner son élan à la conserverie française qui s’installe d’abord sur les côtes atlantiques mais ensuite chaque région va appliquer le principe de l’appertisation à ses produits - légumes, fruits, plats régionaux -.

L’évolution des techniques va nous faire passer de la boîte façonnée et soudée à l’étain manuellement à la boîte sertie à la machine qui permet d’augmenter les cadences mais qui prive de travail toute une corporation - celle des ferblantiers-boitiers - de son travail.
Les premières années du siècle seront les témoins de révoltes à répétition contre cette innovation - surtout à Douarnenez et Concarneau.

De 1900 à nos jours la mécanisation, l’automatisation et la recherche de productivité ont fait évoluer le métier de la conserve alimentaire.

JE VAIS NAITRE ! ! !

Reçu sous la forme de bobines de plusieurs tonnes en provenance des forges, l’acier mince ou l’aluminium subira de très nombreuses transformations pour devenir un emballage métallique alimentaire.

Tout d’abord, il sera découpé en feuilles puis il fera étape dans une imprimerie. Là, il sera vernis intérieurement pour une meilleure conservation des aliments appertisés : le goût mais aussi la fraîcheur en seront mieux préservés. Extérieurement, l’impression directe sur métal permet une mise en valeur des emballages mais nu ou imprimé il sera verni pour une bonne protection contre l’oxydation.
Notre métal continu son chemin et c’est en feuilles ou en bandes qu’il se présente sous les outils des presses. Elles fabriqueront des fonds, des couvercles qui seront sertis - opération assurant l’étanchéïté - sur des boîtes embouties, sur des corps moulurés ou expansés soudés électriquement.

L’ouverture en est maintenant facilitée et des progrès d’empilabilité en améliore le stockage.
Les emballages sont donc prêts à prendre le chemin des conserveries.

JE VEUX ETRE REMPLIE ! ! !

Le travail du thon ( Conserverie Gonidec-Concarneau )

Sardines préparées sur grille pour le séchage ( Conserverie Gonidec - Concarneau )

Nos emballages arrivés chez les conserveurs vont être remplis, mais pas n’importe comment.
La fraîcheur est une nécessité, les conserveries se trouvent le plus souvent sur les lieux de production - un exemple : un laps de temps de 2 à 3 heures seulement s’écoulera entre la cueillette et la mise en boîtes des petits pois -. Pour une bonne qualité, les denrées sont lavées et nettoyées, quant aux poissons ils sont étêtés et éviscérés.
Pour conserver leur valeur nutritionnelle, leur goût et aussi leur couleur, les légumes et les fruits sont blanchis - c’est à dire, plongé quelques minutes dans de l’eau bouillante -. Pour la viande et le poisson, une pré-cuisson est parfois nécessaire.
Pour compléter le remplissage des conserves, on ajoute aux aliments de l’eau salée pour les produits “ au naturel “, du jus aromatisé pour les plats en sauce, de la marinade ou de l’huile pour les poissons, du sirop pour les fruits.
Ce remplissage se fait à grande vitesse pour les grandes productions - plusieurs centaines de boîtes à la minute -, les conserveries artisanales utilisant des procédés plus traditionnels adaptés aux volumes travaillés.

Dans les deux cas, le sertissage qui garantit une fermeture hermétique par un couvercle munit d’un joint d’étanchéïté à lieu immédiatement après le conditionnement.
Suivent alors les traitements thermiques. D’abord un chauffage à plus de 100° qui permet à la fois de cuire les aliments mais aussi et surtout de détruire les germes et micro-organismes qui pourraient nuire à la qualité des denrées puis un refroidissement très rapide.

MAINTENANT JE SUIS PRETE POUR LE PANIER DE LA MENAGERE ! ! !

Une fois nos conserves dans les rayonnages de la grande distribution ou sur les étagères des épiceries fines, nous pouvons jouer notre rôle de consommateur et nous le faisons bien car nous leurs réservons une part de choix dans notre alimentation quotidienne.
En France, la consommation moyenne par personne et par an est de 50 Kg.
En effet 97 % des ménages achètent des légumes -il en existe plus de trente variétés-, 79 % des plats cuisinés, 88 % du thon. Pour l’exemple : 48 % des familles achètent des Raviolis.
Plusieurs critères jouent en faveur des conserves apertisées. D’abord il y a le coté pratique; une ouverture facile qui se généralise - bien que le mode d’emploi n’en soit pas encore tout à fait compris car les 3/4 des utilisateurs ne basculent pas totalement l’anneau destiné à faciliter l’ouverture -. Ensuite un très bon rapport qualité/prix qui permet en toute saison de préparer rapidement des repas simples ou festifs grâce à des portions qui s’adapte au nombre de convives.

Sardines rangées à la main ( Conserverie Gonidec- Concarneau )

SI ON S’OCCUPAIT DU POINT DE VUE NUTRITIONNEL ! ! !

Il est donc clair que le consommateur fait confiance à la valeur nutritionnelle des conserves qui répondent aussi à ses exigences diététiques.

Chaque étape de l’appertisation étant entourée d’un maximum de précautions, le résultat nutritionnel final est souvent supérieur à la cuisson ménagère.
Ce processus en effet modifie peu la teneur en protéines, lipides et glucides ainsi que les différents acides. Les minéraux sont peu dilués par l’opération de blanchiment et les fibres végétales gardent une efficacité proche d’une cuisson classique.
Pour les vitamines, la perte estimée est de 30 % en moyenne; ce qui peut paraître beaucoup mais ce chiffre est inférieur à une cuisson ménagère à laquelle il faut ajouter la perte due à l’exposition à la lumière du jour - il faut savoir qu’en 24 Heures, les asperges perdent 40 % de leur vitamines C, les épinards 30 % et les haricots verts 20 % -
De plus, il est conseillé de consommer le liquide d’accompagnement où se trouvent les nutriments dissous.
Pour conforter ces affirmations, voici quelques exemples :

- Une assiette de 50 g de paté de campagne appertisé couvre 95 % de l’apport journalier recommandé en vitamine A - indispensable à la vision

- Une assiette de 50 g de filets de maquereaux au vin blanc appertisé couvre 6 fois l’apport journalier recommander en vitamine B 12 - nécessaire à la formation des globules rouges -

- Une assiette de choucroute garnie couvre 68 % de l’apport journalier recommandé en vitamine C - stimule les défenses de l’organisme

UNE FOIS CONSOMMEE, QUE VAIS-JE DEVENIR ???

Pour de plus en plus d’industriels de la filière emballage, l’environnement est aujourd’hui une préoccupation. Les différents maillons de la chaîne de récupération mise en place pour la valorisation des déchets en attestent.
Le magnétisme de l’acier rend sa récupération et son recyclage aisé au travers de tous les modes de traitement des déchets ménagers.
Ainsi les aciéries utilisent au quotidien des tonnages importants de ferrailles récupérées évitant à ces emballages “ en fin de vie “ de se retrouver dans la nature.

De 25 % en 1988, le taux de récupération des emballages acier en France a grimpé jusqu’à 46 % en 1997. C’est à dire que pour 100 tonnes d’emballages mises sur le marché, 46 ont retrouvé le chemin des aciéries et ce chiffre est en constante augmentation.
Les sidérurgistes sont le dernier maillon qui mène de la ferraille au nouvel emballage.
Arrivée à l’aciérie, elle commence son recyclage par des tests qui en détermine la qualité. Elle est ensuite mélangée dans un convertisseur à de la fonte en fusion pour obtenir un acier de base. Intervient alors la “ coulée continue “ suivie de laminages à chaud puis à froid pour la finition qui amène notre acier revêtu d’étain ou de chrome en bobines de plusieurs tonnes chez le fabricant d’emballages métalliques alimentaires.
Mais il ne faut pas oublier le recyclage des emballages usagés en aluminium qui contribue lui aussi à la sauvegarde de l’environnement et qui relève d’une méthodologie -à peu près similaire- de récupération grâce à de nouvelles techniques.

A Concarneau, le Musée de la Pêche est implanté dans un cadre exceptionnel au sein de la Ville Close fortifiée au XIV ème siècle et remaniée par Vauban au XVII ème siècle.
Il a été fondé en 1961 et propose une surface d’exposition de 1500 m² dans des bâtiments qui ne manque pas d’intérêts historiques puisqu’ils ont abrité jusqu’au XIX ème siècle la garnison de la place forte.
Les techniques de pêche contemporaines et ancestrales du monde entier constituent l’intérêt des collections qui sont présentées sous différentes formes: des dioramas (tableaux panoramiques qui donnent l’illusion du réel en mouvement), des maquettes, des panneaux explicatifs attrayants.
L’évolution historique est présentées dans quatre vitrines.
Les industries annexes tel que la construction navale, la voilerie, l’art de la navigation, la motorisation et l’industrie de la conserve ont aussi le droit de citer. La pêche côtière traditionnelle avec ses accessoires et ses bateaux, la pêche industrielle et ses navires usines, toutes la technicité, toutes leurs différences sont abordées et expliquées en détail.
Des maquettes (réalisées dans l’atelier du Musée), des embarcations conservées intactes
(baleinières, annexe de sardinier, cotre, etc ...) aident à la compréhension du métier de marin
pêcheur.
Le chalutage (par un diorama au 1/10) et surtout la pêche aux thons, symbole du port de Concarneau (des dundees jusqu’aux senneurs-congélateurs) prennent une part importante dans le Musée.
L’endroit le plus apprécié des enfants est celui des aquariums qui renferment des espèces communes.
Mais le rêve devient réalité et c’est à bord d’un chalutier de 34 mètres que le visiteur peut se plonger dans la vie intense des marins en passant de la cale à la passerelle.
Pour approfondir les thèmes déjà exploités dans le Musée, des expositions temporaires sont là pour apporter des explications complémentaires aux nombreux visiteurs.